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 Betreff des Beitrags: cnc
BeitragVerfasst: 17.02.2006, 18:14 
hi leuts

wollte mal fragen ob es irgendwo günstige cnc-maschinen gibt.sollte so groß sein das man so seinen eigenen rotorkopf für nen df22d machen kann.

MfG
Knuff


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 Betreff des Beitrags:
Verfasst: 17.02.2006, 18:14 


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 Betreff des Beitrags:
BeitragVerfasst: 17.02.2006, 21:12 
Hi,

Und gleich als CNC...da kommst du mit einer MF40er Proxxon eventuell weiter, wenn du für das Fräsen etwas Zeit mitbringst.

Da dürftest du inkl. CNC-Set bzw. als CNC bei ca. 750,-Euro landen.
Die MF40 standard kostet ca. 220,-Euro.

Und mir pers. scheint die etwas mickerig für "echtes" ALU-Fräsen...

Ich habe unsere Fräser mal zu dem Thema befragt, da ich mich mit ähnlichem Gedanken (...Kettenlaufsatz Panzer 1:8 scale...) getragen habe.
CNC lohnt sich nur bei mehreren gleichen Teilen wirklich (...ich hätte so um die 250... ;) ), die MF40 wurde nur milde belächelt...

Nach Empfehlungen landeten wir bei ca. 1200Euro ohne CNC. Die Marken weiß ich aber leider nicht mehr, da dieses mein Budget deutlich überstieg...allerdings wäre dort sogar VA-Fräsen möglich...

Gruß, Ipu


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 Betreff des Beitrags:
BeitragVerfasst: 18.02.2006, 04:54 
@Ipu: Klingt ja super... Nachdem ich Betonbauer gelernt hatte, hat man mich in Metall-CNC gesteckt. Kumpel von mir sind Tischler (sowohl erlernt, als auch in der Lehre. Die Maschine, die Du da aufzählst hab ich in Nullkommanix durch. CNC mag zwar der Hit für Depron Selbstbauer zu sein, aber sich jetzt mit dem "Büsschen" zu verwirklichen? Antowrt verkneif ich mir....

Ich hab genauso viele Möglichkeiten gesehn, wie Karossenbau/Karkassen/Hauben/Rumpf selbst zu machen. Die Kunst hält sich in Grenzen (Geduld ist da eher eine Tugend). Beim Heli hat´s eh nix mit Fliegen zu tun.

@Knuff: Wenn dem so wäre, kannst Du Dir bei meinem Ranzpost sicher sein, dass das jemand vor Dir tat. Wenn nicht, zeigt´s nur die Armseligkeit von Walkeraschnickschnack oder deren (falsche) Wertschätzung und Ignoranz. Nur dann kann auch keine Expertenmeinung mehr helfen. Ein Jahr Walkera hat mich zum klaren NEIN gegen Walkerateile gebracht. Nächsten Monat steht der Wechsel an. - "knuffiges" Fazit: Wer Walkera nicht kennt, nicht fragen, jeder andere rät Dir von Deiner jetzigen Basis ab und das sollte man Ernst nehmen!!!


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BeitragVerfasst: 18.02.2006, 09:38 
Eopan hat geschrieben:
@Ipu: Klingt ja super... Nachdem ich Betonbauer gelernt hatte, hat man mich in Metall-CNC gesteckt. Kumpel von mir sind Tischler (sowohl erlernt, als auch in der Lehre. Die Maschine, die Du da aufzählst hab ich in Nullkommanix durch. CNC mag zwar der Hit für Depron Selbstbauer zu sein, aber sich jetzt mit dem "Büsschen" zu verwirklichen? Antowrt verkneif ich mir....

Ich hab genauso viele Möglichkeiten gesehn, wie Karossenbau/Karkassen/Hauben/Rumpf selbst zu machen. Die Kunst hält sich in Grenzen (Geduld ist da eher eine Tugend). Beim Heli hat´s eh nix mit Fliegen zu tun.
...



Den ersten Teil habe ich ja eigentlich auch Ausgesagt, die MF40 lohnt sich nur, wenn so bis 0,3mm abgenommen werden sollten...da fräst du ewig.
Oder halt Pappe (Depron)...

Den 2ten Part verstehe ich nicht, Sry... :oops:

Such bei Ebay eine Deckel FP1, die gibts recht günstig ;) , musst die 2,5 Tonnen nur selber abholen und aufstellen ;)

Gruß, Ipu


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 Betreff des Beitrags:
BeitragVerfasst: 18.02.2006, 10:01 
okay,danke erst mal.dann hab ich ja schon mal dazu gelernt,dass sich ne cnc-maschine für mich nicht lohnt.aber wie kann ich dann meine eigenen teile aus alu machen???

MfG
Knuff


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BeitragVerfasst: 18.02.2006, 12:18 
da hilft nur die gute alte Feile evtl. Säge und Bohrmaschine ^^ ;)


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 Betreff des Beitrags:
BeitragVerfasst: 18.02.2006, 13:33 
...oder du kennst einen der einen kennt.... ;)


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BeitragVerfasst: 18.02.2006, 14:28 
oder ich warte einfach noch ca. ein jahr und benutz dann die auf der arbeit :lol:


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 Betreff des Beitrags: CNC
BeitragVerfasst: 08.03.2006, 21:54 
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Bruchpilot
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hallo,

was willst du denn für Teile herstellen?

Ich arbeite als CNC-Programmierer und Konstrukteur in einer Maschinenbaufirma
und da bei meinem DF4 die Hauptplatte gebrochen ist, werd ich
die demnächst aus ALU fertig fräsen (Rohteil mit Landegestell aus Alu bereits als Laserteil bestellt).

Gruß

Maik

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Ronin: Schulze 35.8; org. 450er Brushless; GY 401; HS65HB; SLS 2100mah Lipo
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 Betreff des Beitrags:
BeitragVerfasst: 08.03.2006, 22:01 
@maik: was meinst du mit Hauptplatte?.. Meinst du das Teil im Rotorkopf?.. Wenn ja, könnteste mir direkt auch nochn paar mitfräsen? So 2-3 Stück wenns geht?... Wäre echt nett :)


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 Betreff des Beitrags:
BeitragVerfasst: 09.03.2006, 19:00 
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Bruchpilot
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ich meine die Hauptplatte auf der alles aufgeschraubt ist:

Bild

Ich habe heute das Angebot für die Laserteile bekommen.
Leider wollen die unverschämte 20€ dafür haben.
Ich muß mir jetzt noch überlegen ob ich es überhaupt noch mache,
da die Lagerung für die Hauptrotorwelle sowie Halterungen für die beiden
Servo's auch noch angebracht werden müßen.

Also, falls jemand eine günstige Laserbude weiß - MELDEN!!

gruß

maik

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BeitragVerfasst: 10.03.2006, 05:21 
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Jagdflieger
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Hallo maik
Schöne Zeichnung echt!

Aber ich bin mal ehrlich:

1. Wo die Kufen durch das Loch kommen- das ist zu wenig Material und schlecht zu befestigen.

2.Das ganze Landegestell kann nicht federn- jeder Stoß aus jedem Winkel wird direkt auf die Grundplatte übertragen.

3.Die Befestigung an der Grundplatte ist auch nicht so gut- keine Führung,würde mit Aufwand gehen aber die Grundplatte ist auch zu dick
4.die Anbringung einer Platte (sollte schon sein) für den Akku müßte über beide Streben laufen- unnötiges Gewicht und schlecht zu befestigen.

5. keine einfache Lösung um das Heckrohr zu befestigen.

6. kein Platz für das Board- eine Platte für das Board und gleichzeitig Akkuhalter oben-unten

7. Grundplatte zu dick- muß von unten dünner gefräst werden, der Rand sollte dann stehen bleibe

8.das schwierigste- die Befestigung der Rotorwelle und Servo
-rundes Rohr unten mit Flansch und für die Servos 2 Platten(aber wie festmachen?).-was auch geht(für jedes Servo) eine Platte mit einer Klemmschelle und die Schelle am Rohr festmachen

-oder vierkanntrohr mit Flansch und die Platten am Rohr festmachen

-oder ohne Rohr- ein Winkel wie ein U -oben und unten eine Platte(oder nur oben)mit Loch für das Lager,so das man die Welle von der Seite noch sehen kann
aber ist aber nicht so toll-wenn ich dann die Servos festmache wird die Halterung für die obere Platte sehr dünn

-oder 2 parralele Platten in Längsachse ,die Rotorwelle läuft dann dazwischen,oben eine Platte für das Lager
und die Servos auf die Platten links und rechts

mit vierkannt ist glaube ich das Beste

ich würde wenn ich die Möglichkeit hätte alles aus Platten bauen (auch die Kufe und Strebe aus einem Stück) und alles ohne Alu
ausschneiden und alles zusammensetzen/kleben

so in kleiner
http://www.szb-net.de/hobby/blizzard/
es gibt da auch ein pdf auf der Homepage vom blizzard heli
super ist auch die Heckrohrklemmung
ist auch ein "genaues" Bild von der Platte im pdf

_________________
5xDF#4 Stahlpaddelstange,
Blade CP, Carbooon CP/FP, Hornet FP, E-sky CP, Piccolo eco/V2/Fun, Hummingbird FP, Jamara Calisto/E-Spy,
Caliber M24 Baustelle, 2xMini Dragonfly, E-sky FP, Mini Dragonpic Gws, jeti rex Baustelle
picoZ


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BeitragVerfasst: 11.03.2006, 12:31 
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Bruchpilot
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Hallo rockatansky,

die Zeichnung ist ja nur für den Laserbetrieb gedacht und stellt nicht das fertige Teil dar (Punkte 3 bis 7).
Des weiteren ist es auch nur ein Ansatz um den DF4 komplett auf Alu umzubauen.
Falls ich das Projekt mal realisiere, werden wohl einzelne Komponenten kpl verworfen oder abgeändert, bis eine funktionelle und haltbare Konstruktion entstanden ist.

Zitat:
1. Wo die Kufen durch das Loch kommen- das ist zu wenig Material und schlecht zu befestigen.


Die Kuven wollte ich entweder kleben oder mit einer Schraube klemmen und 1mm Wandstärke finde ich bei Alu als ausreichend.


Zitat:
2.Das ganze Landegestell kann nicht federn- jeder Stoß aus jedem Winkel wird direkt auf die Grundplatte übertragen.


Deshalb ist die Grundplatte auch aus ALU, damit diese nicht gleich bricht.
Vermutlich werden dann aber andere Teile in mitleidenschaft gezogen.


Zitat:
8.das schwierigste- die Befestigung der Rotorwelle und Servo
-rundes Rohr unten mit Flansch und für die Servos 2 Platten(aber wie festmachen?).-was auch geht(für jedes Servo) eine Platte mit einer Klemmschelle und die Schelle am Rohr festmachen


Die Lagerung der Rotorwelle wird aus einem Rohr gefertigt, welches einen AußenØ von 8mm hat. Durch eine Preßpassung zwischen Rohr und Grundplatte, kann man die beiden Teile verbinden und auch einzeln austauschen.

Die Servos wollte ich mit einem Winkel an der Grundplatte befestigen.


Zitat:
es gibt da auch ein pdf auf der Homepage vom blizzard heli
super ist auch die Heckrohrklemmung
ist auch ein "genaues" Bild von der Platte im pdf


Ist sicherlich wesentlich kostengünstiger. Mal schauen welchen Ansatz ich nun weiter voran treibe und danke für deine positive Kritik!!

Gruß

maik

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BeitragVerfasst: 11.03.2006, 18:35 
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Jagdflieger
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Wohnort: OHA-NOM-GÖ
maik hat geschrieben:
Hallo rockatansky,


Ist sicherlich wesentlich kostengünstiger. Mal schauen welchen Ansatz ich nun weiter voran treibe und danke für deine positive Kritik!!


maik


und nicht zu vergessen das Gewicht
org. sind das 4 dünne 2mm Stangen
und das sind 3mm Alu
das Gewicht is 10 20 ma so hoch nur beim Gestell

bei der Grundplatte auch

kannst du nicht ein Programm schreiben/zeichnen
cfk Platten besorgen1-2mm und das zum ausschneiden-fräsen geben

Habe auch ma eine Ausbildung als Bauzeicher gemacht

hast du ein tip für cad freeware?

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BeitragVerfasst: 12.03.2006, 14:38 
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Bruchpilot
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Zitat:
und nicht zu vergessen das Gewicht
org. sind das 4 dünne 2mm Stangen
und das sind 3mm Alu
das Gewicht is 10 20 ma so hoch nur beim Gestell


Brushless Motor und LiPo mit 11,1 V sollten das Mehrgewicht ausgleichen.

Zitat:
kannst du nicht ein Programm schreiben/zeichnen
cfk Platten besorgen1-2mm und das zum ausschneiden-fräsen geben


Klar, allerdings besteht das ganze Modell dann ja "bloß" aus 2D Teilen - mir schwebt eigentlich schon von Anfang an ein Hubi aus kpl blau oder gelb eloxiertem Alu im Kopf rum.

Zitat:
hast du ein tip für cad freeware?


Auf HeftCd's von PC-Zeitschriften sind manchmal CAD-Programme als Vollversionen enthalten.
Ich habe das Glück, dass ich das Firmennotebook mit Inventor 10 mit nehmen kann.
Auf der Homepage von autodesk kann man sich eine 30Tage Testversion herunterladen.

-

Um die Steuerung schneller lernen zu können, habe ich mir am Freitag einen Graupner/BMI - 47g gekauft und siehe da, heute konnte ich schon unsere Katze durchs Wohnzimmer jagen!! Hat mit dem DF4 nach zwei Wochen noch nicht geklappt.
So, werd dann noch ein paar Akkuladungen fliegen und wünsch meiner Katze viel Glück :twisted:

gruß

maik

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